选择摇床要根据入选（xuǎn）原矿的大（dà）粒度（dù）、处理量和厂房面积等（děng）来决定。

    给料粒度大于0.2mm时选用粗砂摇床，粒度为0.2～0.074mm时采用细砂摇床，粒（lì）度小于0.074mm时用矿泥（ní）摇床。入选物料粒度越（yuè）细，摇床的处（chù）量能力越（yuè）低。

    例如，用云锡式摇床处理锡矿石，入料粒（lì）度（dù）0.5～0.2mm时的粗砂摇床的生产能力约为0.8～1.0t/h，而处理0.074～0.04mm的矿泥摇床的生（shēng）产（chǎn）能力（lì）仅为0.2～0.3t/h。当厂房面积小（xiǎo）、单层摇床摆不开时，可选（xuǎn）用多层摇床（chuáng）。 摇床安（ān）装要求平整，运转（zhuǎn）时不应有不正常的跳动，纵（zòng）向一般为（wéi）水平的，但处理粗粒（lì）原料时，精矿（kuàng）端应高（gāo）0.5°，以提高选择效果；而处理细（xì）泥的（de）摇床，精（jīng）矿（kuàng）端应低0.5°，以利于（yú）细粒精矿（kuàng）向（xiàng）前（qián）移（yí）动。

    摇床操（cāo）作要点有以下几（jǐ）个方（fāng）面： 

   (1)适宜的冲程和（hé）冲（chōng）次。冲程（chéng）和冲次的适（shì）宜值（zhí）主要与入选（xuǎn）物料粒度（dù）有关，其次（cì）与摇床负荷（hé）及矿石密度有关。当处理（lǐ）粒度大（dà）、床层（céng）厚的（de）物料（liào）时，采用（yòng）大冲（chōng）程和小冲次；处理细砂（shā）和矿泥时则正好相反，应采（cǎi）用（yòng）小冲程（chéng）和大冲次。当床（chuáng）面（miàn）的负荷（hé）量（liàng）增大或对较（jiào）大（dà）密度（dù）的物料进（jìn）行选择时，宜采（cǎi）用（yòng）较大的冲程和冲次。冲程（chéng）、冲次的适宜（yí）值要在实践（jiàn）中（zhōng）仔细考查来确定。 

   (2)适宜（yí）的（de）床（chuáng）面横向坡度。增大横向（xiàng）坡度，矿粒下（xià）滑作用增强，提高了尾矿的（de）排出（chū）速度，但选择区的（de）分带变窄。一般处理粗粒物料时，横坡（pō）应大（dà）些；处理细粒（lì）物料时，横（héng）坡应小些。例如，粗（cū）砂、细砂和矿泥摇床的横坡角度（dù）调（diào）整范（fàn）围分别为：2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。另外，摇床横向坡度还要与（yǔ）横向水流大小（xiǎo）相配（pèi）合，才有好的选别效果。

   (3)冲（chōng）洗水大小要适当。冲洗水包括给矿水（shuǐ）和洗涤水两部分（fèn），冲（chōng）洗水（shuǐ）在床（chuáng）面上分布要均匀，大小（xiǎo）要适当。冲洗（xǐ）水（shuǐ）大精（jīng）矿品位提（tí）高（gāo），但回收（shōu）率降低（dī）。一（yī）般处理粗粒（lì）物料或选择时，冲洗水要大些。

   (4)给矿量适当且均（jun1）匀。给矿量（liàng）大小与入选粒度有（yǒu）关（guān），粒度越（yuè）粗，给矿量应越大。对（duì）于特定（dìng）物料，给矿（kuàng）量应控制在床（chuáng）面利（lì）用（yòng）率（lǜ）大、分（fèn）带明显、尾（wěi）矿品位在允许范（fàn）围之内。给矿量（liàng）过大，回收（shōu）率会（huì）显著下降（jiàng）。另外，给矿量一经找准，须保持持（chí）续均匀（yún），否（fǒu）则（zé）分带将不稳，引起（qǐ）选别指标（biāo）的波动。 

   (5)物料在床面的分带（dài）和产品的（de）截取（qǔ）。在操作条件适宜时，物料（liào）在摇床上分带是明显的，而产（chǎn）品是按（àn）照要求（qiú）的分选指标来截取的（de），可以分为2～4种（zhǒng）产品。中矿（kuàng）一般要进行再处（chù）理。当操作条件（jiàn）变化时（shí），分（fèn）带情形会随之变化，此时接（jiē）取的位置也（yě）须进（jìn）行相（xiàng）应（yīng）的（de）调整，才能保证（zhèng）选别指标的稳定（dìng）。

    因此（cǐ），摇（yáo）床操作人员要坚守（shǒu）岗位，严密监（jiān）视（shì）分带情况，随（suí）时进行调（diào）整。